Блистерная упаковка — это тип упаковки, который проходит определенные этапы производства и также известен как термоформованная пластиковая упаковка. При производстве блистерной упаковки сначала экструдируется пластиковый слой, называемый несущим слоем, и сворачивается в рулон. Затем пластиковый слой, взятый из рулона, при помощи термоформовочных устройств придается желаемой форме блистерной упаковки. На этом этапе, поскольку блистер мягкий, можно легко добиться любой желаемой формы. После завершения процесса формовки блистерная упаковка оставляется для охлаждения и становится готовой для индивидуальной блистерной упаковки и наполнения. Затем блистеры, готовые к наполнению, подготавливаются к маркировке, т. е. к процессу нанесения на них названия бренда.
Как запечатываются индивидуальные блистерные упаковки и наполнители?
После индивидуальной блистерной упаковки и наполнения существует три метода запечатывания упаковки.
После термической обработки и наполнения блистера на упаковку наносится алюминиевая фольга или пластиковая пленка. Этот метод следует планировать на этапе проектирования упаковки. Термическая запечатывание обычно используется для упаковки среднего размера.
В другом методе, термоформовании, на наполненную упаковку вручную или с помощью машины наносится плотно прилегающая пластиковая крышка. Плотно прилегающие крышки делают упаковку повторно закрываемой. Этот процесс часто используется в индивидуальной блистерной упаковке.
После термической обработки блистерной упаковки крышка закрывается над упакованным продуктом. Этот тип закрытия обычно используется в упаковке продуктов питания, которые потребляются в течение длительного периода времени, таких как лекарства, продукты питания или другие продукты, которые можно наполнять. Клейкая гибкая фольга указывает на то, была ли упаковка вскрыта, а защелкивающаяся крышка позволяет повторно закрыть упаковку.
Ключевые критерии, которые следует учитывать при термоформовании упаковки
Рекомендуется приобретать термоформованную блистерную упаковку в готовом виде у производителя, специализирующегося на контрактном производстве блистеров в секторе контрактного производства. Причина этого заключается в том, что для каждого нового производственного цикла необходимо изготовить новую форму. Это связано с тем, что для каждого нового производственного цикла требуется новая форма, что приводит к дополнительным затратам для малых предприятий. Однако эта проблема устраняется при контрактном производстве, поскольку контрактный производитель всегда имеет в наличии готовые формы для блистерной упаковки.
Компании, которые постоянно занимаются контрактным производством в одном и том же месте, используют для этого производства стальные формы. Стальные формы отличаются высокой прочностью, но также и высокой стоимостью. Для краткосрочного производства используются деревянные, алюминиевые или смоляные формы. Хотя эти типы форм более экономичны, чем стальные, их срок службы ограничен. Значительная часть стоимости термоформованных контейнеров приходится на затраты на производство форм. Однако при долгосрочном производстве такой упаковки рационально работать с новой формой, т. е. производить новый контейнер вне стандартной упаковки. В противном случае целесообразно использовать стандартные формы, чтобы максимально снизить затраты. Печать наносится на эти стандартные продукты в соответствии с требованиями потребителя упаковки. Поэтому пользователю рекомендуется запрашивать стандартные размеры.
Как осуществляется дизайн материалов для наполнения блистеров?
При изготовлении блистеров в первую очередь следует учитывать, что углы упаковки не должны быть острыми или заостренными.
Используемый пластиковый материал должен быть совместим с упаковываемым продуктом. Пластиковое сырье следует выбирать в соответствии с характеристиками упаковываемого продукта.
При изготовлении блістерной упаковки на заказ всегда необходимо учитывать способ запечатывания упаковки.
Выбор крышки для блістерной упаковки должен основываться на продукте, упаковке и системе запечатывания.
Термоформованная упаковка печатается методом сухого офсета на 4- или 6-цветных машинах.
Графика, напечатанная на упаковке блістерного продукта, не должна включать сложные фотографии или подобные изображения.