Поступающее на наш склад сырье поступает в лабораторию контроля качества в соответствии с процедурой отбора образцов, и если результаты анализов признаются соответствующими, оно утверждается для поступления на предприятие.

Сырье анализируется в соответствии с определенными критериями контроля, основанными на методах Европейской Фармакопеи10.8.
Этими критериями являются визуальный контроль, контроль растворимости, определение плотности, определение влажности, определение pH, определение вязкости.

После получения разрешений взвешивание производится в специальной весовой комнате, оборудованной HEPA-фильтрами и контролем влажности в соответствии с требованиями GMP.

Готовая продукция проходит следующие виды контроля: визуальный контроль, контроль растворимости, органолептический контроль, объемный и количественный контроль, определение влажности, измерение pH, определение плотности, определение вязкости, определение твердости, измерение диаметра и толщины, определение количества (ВЭЖХ), газовая хроматография.
В то же время с помощью нашего современного рентгеновского аппарата готовая продукция контролируется как с точки зрения контроля качества, так и с точки зрения безопасности пищевых продуктов.
Таким образом, в случае возможного визуального несоответствия или физического загрязнения, эта ситуация выявляется и предотвращается до отгрузки продукта. Таким образом, предотвращается неудовлетворенность клиентов.
Промежуточный контроль процесса также осуществляется во время производства, и работоспособность процесса находится под постоянным контролем.

Механизм утверждения действует непрерывно в процессах от приемки сырья до стадии конечного продукта, в случае несоответствия инициируются необходимые корректирующие-предупреждающие действия, а также проводятся исследования по постоянному улучшению наших процессов.