التغليف بالبثور هو نوع من التغليف يمر بمراحل إنتاج محددة ويُعرف أيضًا باسم التغليف البلاستيكي المشكل بالحرارة. عند إنتاج التغليف بالبثور، يتم أولاً بثق طبقة بلاستيكية تسمى طبقة الحامل ولفها في لفة. ثم يتم تشكيل الطبقة البلاستيكية المأخوذة من اللفة إلى شكل التغليف بالبثور المطلوب باستخدام أجهزة التشكيل الحراري. في هذه المرحلة، نظرًا لأن البثور ناعمة، يمكن تحقيق أي شكل مطلوب بسهولة. بعد الانتهاء من عملية التشكيل، تُترك العبوة البلاستيكية لتبرد وتصبح جاهزة للتعبئة والتغليف حسب الطلب. ثم يتم تجهيز العبوات البلاستيكية الجاهزة للتعبئة للملصق، أي عملية طباعة اسم العلامة التجارية عليها.
كيف يتم إغلاق العبوات البلاستيكية المخصصة ومواد التعبئة؟
بعد التعبئة والتغليف حسب الطلب، هناك ثلاث طرق لإغلاق العبوة.
بعد المعالجة الحرارية وتعبئة البثور، يتم وضع رقائق الألومنيوم أو فيلم بلاستيكي على العبوة. يجب التخطيط لهذه الطريقة أثناء مرحلة تصميم العبوة. يستخدم الختم الحراري بشكل عام للعبوات متوسطة الحجم.
في الطريقة الأخرى، وهي التشكيل الحراري، يتم وضع غطاء بلاستيكي محكم على العبوة المعبأة إما يدويًا أو آليًا. الأغطية المحكمة تجعل العبوة قابلة لإعادة الإغلاق. غالبًا ما تستخدم هذه العملية في التعبئة والتغليف المخصص للبثور.
بعد الانتهاء من التغليف بالبثور حراريًا، يتم إغلاق الغطاء على المنتج المعبأ. يستخدم هذا النوع من طرق الإغلاق بشكل عام في تغليف المنتجات الغذائية التي يتم استهلاكها على مدى فترة طويلة من الزمن، مثل الأدوية أو الأغذية أو غيرها من المنتجات التي يمكن تعبئتها. تشير الرقاقة المرنة اللاصقة إلى ما إذا كان التغليف قد تم العبث به، بينما يتيح الغطاء القابل للانغلاق إعادة إغلاق التغليف.
المعايير الرئيسية التي يجب مراعاتها أثناء التغليف بالتشكيل الحراري
يوصى بشراء عبوات البليستر المشكلة حراريًا جاهزة من مصنع متخصص في تصنيع البليستر التعاقدي في قطاع التصنيع التعاقدي. والسبب في ذلك هو أنه يجب إعداد قالب جديد لكل دورة إنتاج جديدة. وذلك لأن كل دورة إنتاج جديدة تتطلب قالبًا جديدًا، مما يترجم إلى تكاليف إضافية للشركات الصغيرة. ومع ذلك، يتم التغلب على هذه المشكلة من خلال التصنيع التعاقدي، حيث أن المصنع التعاقدي لديه دائمًا قوالب عبوات بليستر جاهزة.
تستخدم الشركات التي تقوم بالتصنيع التعاقدي باستمرار في نفس الموقع قوالب فولاذية لهذا الإنتاج. القوالب الفولاذية متينة للغاية ولكنها أيضًا باهظة الثمن. بالنسبة للإنتاج قصير الأجل، يتم استخدام قوالب خشبية أو ألومنيوم أو راتنجية. في حين أن هذه الأنواع من القوالب أكثر اقتصادية من القوالب الفولاذية، إلا أن عمرها الافتراضي محدود. يعزى جزء كبير من تكلفة الحاويات المشكلة بالحرارة إلى تكاليف إنتاج القوالب. ومع ذلك، في الإنتاج طويل الأجل لمثل هذه العبوات، من المنطقي العمل بقوالب جديدة، أي إنتاج عبوات جديدة خارج نطاق العبوات القياسية. خلاف ذلك، من المناسب استخدام قوالب قياسية لتقليل التكاليف قدر الإمكان. يتم تطبيق الطباعة على هذه المنتجات القياسية وفقًا لمتطلبات مستهلك العبوات. لذلك، يوصى بأن يطلب المستخدم أحجامًا قياسية.
كيف يتم تصميم مواد تعبئة العبوات البلاستيكية؟
عند التعبئة في عبوات بلاستيكية، فإن أول شيء يجب مراعاته هو أن زوايا العبوة يجب ألا تكون حادة أو مدببة.
يجب أن تكون المادة البلاستيكية المستخدمة متوافقة مع المنتج المراد تعبئته. يجب اختيار المادة الخام البلاستيكية وفقًا لخصائص المنتج المراد تعبئته.
عند إجراء تعبئة البثور المخصصة ، يجب دائمًا مراعاة طريقة إغلاق العبوة.
يجب أن يعتمد اختيار غطاء مادة تعبئة البثور على المنتج والتعبئة ونظام الإغلاق.
تُطبع العبوات المشكلة حراريًا باستخدام طريقة الأوفست الجاف على آلات ذات 4 أو 6 ألوان.
يجب ألا تتضمن الرسومات المطبوعة على عبوات منتجات البثور صورًا معقدة أو تطبيقات مماثلة.